1. দৈনিক পূর্ব-অপারেশন পরিদর্শন (প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয়)

প্রতিটি শিফটের আগে মেশিনের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ফ্রেম পরীক্ষা করুন এবং ফাটল বা বিকৃতির জন্য অস্ত্র উত্তোলন করুন এবং ফুটো, ক্ষতি বা পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং পরীক্ষা করুন।

ইঞ্জিন তেল, জলবাহী তরল, কুল্যান্ট এবং জ্বালানী সহ সমস্ত তরল স্তর পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে টপ আপ করুন। সঠিক তাপ অপচয় বজায় রাখতে রেডিয়েটর এবং কুলিং সিস্টেম থেকে ময়লা, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ সরান।

ভ্রমণ ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন। চাকাযুক্ত মডেলগুলির জন্য, ক্ষতির জন্য টায়ারগুলি পরীক্ষা করুন এবং টায়ারের চাপ যাচাই করুন। ট্র্যাক করা মডেলগুলির জন্য, ট্র্যাকগুলির মধ্যে থেকে ময়লা, কাদা এবং পাথর সরান এবং ট্র্যাকের উত্তেজনা পরীক্ষা করুন৷

নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সংযুক্তি মাউন্টিং এবং লকিং প্রক্রিয়া নিরাপদ। অতিরিক্ত পরিধান বা ক্ষতির জন্য বালতি এবং দ্রুত কাপলার পরীক্ষা করুন। অপারেশন করার আগে লাইট, রিভার্স অ্যালার্ম, সিট বেল্ট এবং অন্যান্য নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা করুন।

সমস্ত পিভট পয়েন্ট এবং লিঙ্কেজ জয়েন্টগুলি গ্রীস করুন। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ জয়েন্টগুলি থেকে আর্দ্রতা এবং দূষিত পদার্থগুলিকে স্থানচ্যুত করতে সাহায্য করে এবং পরিধান কমায়।

2. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ (অপারেটিং ঘন্টার উপর ভিত্তি করে)

সরঞ্জাম ম্যানুয়াল নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি অনুযায়ী ফিল্টার এবং তরল প্রতিস্থাপন. এর মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন অয়েল, অয়েল ফিল্টার, ফুয়েল ফিল্টার, এয়ার ফিল্টার, হাইড্রোলিক ফ্লুইড এবং হাইড্রোলিক ফিল্টার। ধুলোময় জবসাইটে, এয়ার ফিল্টারটি আরও ঘন ঘন পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজনে এটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

আন্ডারক্যারেজ এবং ভ্রমণ ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন। চাকাযুক্ত মডেলের জন্য, প্রয়োজন অনুযায়ী চাকা-এন্ড বা হুইল লাগ বোল্ট চেক করুন এবং টর্ক করুন। ট্র্যাক করা মডেলগুলির জন্য, পরিধানের জন্য ড্রাইভ স্প্রোকেট, আইডলার এবং নীচের রোলারগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজনে ট্র্যাক টেনশন সামঞ্জস্য করুন৷

ব্যাটারি টার্মিনাল এবং তারের পরিদর্শন করুন, এবং টার্মিনাল থেকে কোন জারণ বা ক্ষয় অপসারণ করুন। ক্যাবের সিল, উইন্ডশিল্ড ওয়াইপার, হিটার এবং অন্যান্য ক্যাব-সম্পর্কিত উপাদানগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন৷

শিথিলতা বা অস্বাভাবিক পরিধানের জন্য সমস্ত বোল্ট এবং পিন পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিকে শক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

3. হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের দ্বারা সুপারিশকৃত হাইড্রোলিক তরল গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করুন। বিভিন্ন ধরনের তরল বা স্পেসিফিকেশন মিশ্রিত করবেন না। যখন প্রয়োজন হয় তখন হাইড্রোলিক তরল হিসাবে একই সময়ে হাইড্রোলিক ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন।

কোনো হাইড্রোলিক লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা সার্ভিসিং করার আগে, ইঞ্জিন বন্ধ করুন এবং সমস্ত অবশিষ্ট জলবাহী চাপ ছেড়ে দিন। উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক তরল গুরুতর আঘাতের কারণ হতে পারে৷

নিয়মিত জলবাহী তরলের অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি তরল মেঘলা হয়ে যায়, জলে দূষিত হয়, বা অস্বাভাবিক পরিমাণে ধ্বংসাবশেষ থাকে, তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। ট্যাঙ্কে চাপ তৈরি হওয়া রোধ করতে জলবাহী জলাধারের শ্বাস-প্রশ্বাস পরিষ্কার এবং বাধাহীন রাখুন।

4. ইঞ্জিন রক্ষণাবেক্ষণ

জ্বালানী সিস্টেম এবং ইঞ্জিনে জল প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রস্তাবিত বিরতিতে জ্বালানী-জল বিভাজক থেকে জমে থাকা জল নিষ্কাশন করুন৷

ভারী লোডের মধ্যে কাজ করার আগে ইঞ্জিনটিকে সঠিকভাবে গরম হতে দিন, বিশেষ করে ঠান্ডা শুরু হওয়ার সময়। অবিলম্বে একটি ঠান্ডা ইঞ্জিনে সম্পূর্ণ লোড প্রয়োগ করবেন না।

লিকের জন্য কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন করুন এবং রেডিয়েটর এবং কুলিং ফিনগুলি পরিষ্কার রাখুন। উচ্চ-তাপমাত্রা বা ধুলোময় পরিবেশে কাজ করার সময় আরও ঘন ঘন পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে।

শীতকালে, প্রত্যাশিত নিম্ন তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং হিমায়িত সুরক্ষা রেটিং সহ ডিজেল জ্বালানী, ইঞ্জিন তেল এবং কুল্যান্ট/এন্টিফ্রিজ ব্যবহার করুন। এটি জ্বালানি-লাইন আইসিং, তেল ঘন হওয়া, এবং কুল্যান্টের জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।